X52 PSL2 তেল পাইপলাইন পাইপ আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট (API) মানগুলির মধ্যে ইস্পাত গ্রেড শ্রেণীবিভাগের অন্তর্গত, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে বিজোড় পাইপ এবং ঢালাই পাইপে বিভক্ত। API 5L এবং GB/T9711 মানগুলিতে, এর সংশ্লিষ্ট ইস্পাত গ্রেড হল L360 বা X52।

ক্ষয়-প্রতিরোধী X52 PSL2 FBE প্রলিপ্ত পাইপ:দক্ষিণ আমেরিকার কঠোর ভূখণ্ডের জন্য প্রকৌশলী.

API 5L X52 PSL2 কার্বন স্টিল লাইন পাইপের প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

বৈশিষ্ট্য	API 5L X52 PSL2 স্পেসিফিকেশন
ফলন শক্তি (মিনিট)	360 MPa (52,200 psi)
প্রসার্য শক্তি (মিনিট)	460 MPa (66,700 psi)
ইমপ্যাক্ট টেস্টিং	প্রয়োজনীয় (0 ডিগ্রি বা কম)
লেপ স্ট্যান্ডার্ড	CSA Z245.20, AWWA C213, বা AS 3894.3
সাধারণ মাপ	2" থেকে 48" (বিজোড় এবং LSAW/ERW)

কেমিক্যাল কম্পোজিশন ডিজাইন: দ্য আর্ট অফ পারফরমেন্স ব্যালেন্সিং

X52 (L360) এর রাসায়নিক সংমিশ্রণ শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সময় ঢালাই, গঠনযোগ্যতা এবং পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা সর্বাধিক করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে:

নিম্ন কার্বন (C) বেস: সাধারণত 0.16%-0.22% পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত (নির্দিষ্ট উপরের সীমাটি উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং বেধের উপর নির্ভর করে)। কম কার্বন হল চমৎকার ওয়েল্ডেবিলিটির মূল গ্যারান্টি এবং উল্লেখযোগ্যভাবে ঠান্ডা ক্র্যাকিংয়ের সংবেদনশীলতা হ্রাস করে।
ম্যাঙ্গানিজ (Mn) শক্তিশালীকরণ: একটি মূল শক্তিশালীকরণ উপাদান হিসাবে (সাধারণত 1.25% থেকে 1.50% পর্যন্ত), এটি কার্যকরভাবে শক্ত দ্রবণ শক্তিশালীকরণের মাধ্যমে শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করে, আংশিকভাবে কম কার্বনের কারণে শক্তি হ্রাসের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।
সিলিকন (Si) ডিঅক্সিডেশন: উপযুক্ত সংযোজন (সাধারণত 0.45% এর চেয়ে কম বা সমান) গলিত ইস্পাতের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে এবং একটি নির্দিষ্ট শক্তিশালীকরণ প্রভাবে অবদান রাখে।

কঠোর অপবিত্রতা নিয়ন্ত্রণ:

ফসফরাস (P): তাৎপর্যপূর্ণভাবে দৃঢ়তা এবং জোড়যোগ্যতা হ্রাস পায়; 0.025% এর কম বা সমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত।
সালফার (এস): সহজে সালফাইড অন্তর্ভুক্তি গঠন করে, ক্ষতিকর দৃঢ়তা, এইচআইসি প্রতিরোধ, এবং ওয়েল্ড বিড ফাটল সংবেদনশীলতা; 0.015% এর কম বা সমান (অম্লীয় পরিবেশে কঠোর প্রয়োজনীয়তা) কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত।

মাইক্রোঅ্যালয়িং এসেন্স (মূল পার্থক্য):

নিওবিয়াম (Nb): একটি মূল মাইক্রোঅ্যালোয়িং উপাদান, অস্টিনাইট পুনঃক্রিস্টালাইজেশন এবং ফেজ ট্রান্সফরমেশন মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিমার্জন করে সূক্ষ্ম-শস্য শক্তিশালীকরণ অর্জন করে, শক্তি এবং শক্ততার মধ্যে ভারসাম্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
ভ্যানডিয়াম (V): সহায়ক শক্তিশালীকরণ, বৃষ্টিপাত শক্তিশালীকরণ প্রভাবে অবদান রাখে।
টাইটানিয়াম (Ti): সাধারণত নাইট্রোজেন ঠিক করতে ব্যবহৃত হয়, টিআইএন গঠন করে-কাস্ট মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিমার্জিত করতে এবং ক্রমাগত ঢালাইয়ের সময় অতিরিক্ত অক্সিডেশন থেকে Nb কে রক্ষা করে।
বিশেষ পরিবেশগত প্রতিক্রিয়া: অম্লীয় পরিষেবা পরিবেশের জন্য (ভেজা H2S রয়েছে), কার্বন সমতুল্য (Ceq/Pcm) এবং শক্ত করার অতিরিক্ত কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, এবং তামা (Cu) এবং নিকেল (Ni) এর মতো উপাদানগুলির বিষয়বস্তু HIC/SSC প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সীমিত হতে পারে।

মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: পাইপলাইন নিরাপত্তার লাইফলাইন

শক্তি ভিত্তি:

ফলন শক্তি (Rt0.5): 360 MPa (52,000 psi) এর চেয়ে বেশি বা সমান - পাইপলাইন ডিজাইন গণনার মূল ভিত্তি, চাপ প্রতিরোধ নিশ্চিত করা।
প্রসার্য শক্তি (Rm): 460 - 570 MPa (67,000 - 83,000 psi) - ওভারলোড ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি রিজার্ভ প্রদান করে। ফলন-থেকে-টেনসিল অনুপাত (Rt0.5/Rm) সাধারণত প্লাস্টিকের বিকৃতি ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে (প্রায় 0.78-0.85) নিয়ন্ত্রিত হয়।

প্লাস্টিকতা এবং বিকৃতি ক্ষমতা:

প্রসারণ (A): 21% এর চেয়ে বেশি বা সমান (50mm গেজ দৈর্ঘ্যে সাধারণ মান) - উচ্চ প্রসারণ পাইপলাইনের বিকৃতির (যেমন ভূমির অবনমন, ভূতাত্ত্বিক বিপর্যয়), চাপ পুনঃবণ্টন এবং ক্র্যাক অ্যারেস্টের প্রতিরোধ নিশ্চিত করে।

দৃঢ়তার নিশ্চয়তা - ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার এবং ক্র্যাক অ্যারেস্টের প্রতিরোধ:

Charpy V-নচ ইমপ্যাক্ট এনার্জি (CVN): 0 ডিগ্রী বা কম ডিজাইন তাপমাত্রায় (যেমন, -10 ডিগ্রী , -20 ডিগ্রী) ন্যূনতম গড় এবং স্বতন্ত্র মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে (নির্দিষ্ট মান প্রকল্পের নকশা তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে)। নিম্ন তাপমাত্রায় বা প্রভাবে পাইপলাইনের বিপর্যয়কর ভঙ্গুর ফাটল রোধ করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ড্রপ ওয়েট টিয়ার টেস্ট (DWTT): বড়-ব্যাস, উচ্চ-চাপের পাইপলাইনের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। কম তাপমাত্রায় একটি শিয়ার এরিয়ার শতাংশ (SA%) 85% এর চেয়ে বেশি বা সমান (যেমন, -5 ডিগ্রি বা -15 ডিগ্রি) (সাধারণ প্রয়োজন) প্রয়োজন। দূর্ঘটনার বৃদ্ধি রোধ করে দূরপাল্লার পাইপলাইনে নমনীয় সূচনার পর দ্রুত ফাটল ধরা নিশ্চিত করার জন্য চমৎকার DWTT কর্মক্ষমতা চাবিকাঠি।
হার্ডনেস কন্ট্রোল: সাধারণত ভিকারস হার্ডনেস (HV10) 248-এর কম বা সমান বা Brinell hardness (HB) 232-এর কম বা সমান প্রয়োজন। ওয়েল্ডে ঠান্ডা ফাটল রোধ করতে এবং অ্যাসিডিক পরিবেশে SSC প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কঠোরতা সীমিত করা অপরিহার্য।

API 5L X52 PSL2 pipeline test equipment

API 5L X52 PSL2 পাইপলাইন FBE অ্যান্টি-জারা চিকিত্সা প্রক্রিয়া:

FBE Pipe product process

সারফেস প্রিট্রিটমেন্ট:

শট ব্লাস্টিং ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠ থেকে মরিচা এবং স্কেল অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।

স্ট্যান্ডার্ড: অবশ্যই পূরণ করতে হবেISO 8501-1 Sa 2.5 গ্রেড. পৃষ্ঠের একটি কাছাকাছি সাদা ধাতব রঙ হওয়া উচিত এবং আবরণ আনুগত্য উন্নত করতে 40-100μm গভীরতার একটি অ্যাঙ্কর প্রোফাইল তৈরি করা উচিত।

অনলাইন পরিদর্শন এবং পরিষ্কার:

অবশিষ্ট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে উচ্চ চাপের বায়ু ব্যবহার করা হয়, এবং কোন দূষিত অবশিষ্টাংশ অবশিষ্ট না থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য পৃষ্ঠের লবণের উপাদান পরীক্ষা করা হয়।

মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং:

ইস্পাত পাইপ একইভাবে 180 ডিগ্রি - 230 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত হয়। এই তাপমাত্রা পরিসীমা ইপক্সি পাউডার গলে যাওয়া এবং নিরাময়ের জন্য সর্বোত্তম তাপমাত্রা।

ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করা:

ইপোক্সি পাউডার একটি স্প্রে বন্দুকের মাধ্যমে চার্জ করা হয় এবং উত্তপ্ত পাইপের পৃষ্ঠে অভিন্নভাবে শোষিত হয়। পাউডার গলে যায়, প্রবাহিত হয় এবং উত্তাপে নিরাময় করে।
পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ: একটি একক FBE স্তরের সাধারণ পুরুত্বের মধ্যে300-500 μm.

জল-ঠান্ডা নিরাময়:

স্প্রে করার পরে, ইস্পাত পাইপ একটি জল-কুলিং চ্যানেলের মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে আবরণ দ্রুত শক্ত হয়ে যায় এবং একটি স্থিতিশীল অবস্থায় পৌঁছায়।

ছুটির সনাক্তকরণ:
100% সম্পূর্ণ-লাইন পরিদর্শন। একটি বৈদ্যুতিক স্পার্ক লিক ডিটেক্টর (সাধারণত 2000V-2500V সেট করা) ব্যবহার করা হয়। এমনকি খালি চোখে অদৃশ্য একটি পিনহোল সনাক্ত এবং মেরামত করা হবে।

আবরণ আনুগত্য পরীক্ষা:

বাঁক পরীক্ষা এবং ক্যাথোডিক ডিসবন্ডমেন্ট পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে আবরণটি মেরু বা পানির নিচের পরিবেশে খোসা ছাড়বে না।

API 5L X52 PSL2 FBE পাইপলাইনের পাইপ এন্ড প্রসেসিং

FBE Pipe End

বেভেলিং:

স্ট্যান্ডার্ড: API 5L স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে, পাইপের প্রান্তগুলি সাধারণত 30 ডিগ্রি (+5 ডিগ্রি , -0 ডিগ্রি) এ বেভেল করা হয়, যার মূল মুখ প্রায় 1.6 মিমি।
উদ্দেশ্য: সাইটের বাট ঢালাইয়ের সময় পর্যাপ্ত ঢালাই অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করা, নিশ্চিত করা যে জয়েন্টের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পাইপের বডির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

কাটব্যাক:

FBE আবরণ পাইপের একেবারে উপরের অংশকে আবৃত করে না। সাধারণত, প্রতিটি প্রান্তে একটি 50mm-150mm খালি ইস্পাত এলাকা বাকি থাকে।

উদ্দেশ্য: ঢালাইয়ের সময় উচ্চ তাপমাত্রাকে ক্ষয়রোধী-স্তরকে ঝলসে যাওয়া থেকে রোধ করা এবং ওয়েল্ডিং ক্ল্যাম্পের সাহায্যে ক্ল্যাম্পিং সহজতর করা।

API 5L X52 PSL2 ইপোক্সি প্রলিপ্ত পাইপের প্যাকেজিং পদ্ধতি

যদিও এফবিই (ফিউজড-বাউন্ড ইপক্সি পাউডার) আবরণ শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব করে, এটি ভঙ্গুর এবং মারাত্মক প্রভাব এবং স্ক্র্যাচ থেকে ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল। অতএব, এর প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশনগুলি সাধারণত সাধারণ কালো টিউবিংয়ের তুলনায় বেশি।

আকার অনুযায়ী গ্রুপিং:
ছোট ব্যাস (সাধারণত <8"): হেক্সাগোনাল বান্ডিল ব্যবহার করা হয়। প্রতিটি বান্ডিল স্টিলের স্ট্র্যাপ দিয়ে সুরক্ষিত থাকে এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর (যেমন রাবার প্যাড বা কার্ডবোর্ড) স্টিলের স্ট্র্যাপের নীচে স্থাপন করা হয় যাতে স্টিলের স্ট্র্যাপগুলি FBE আবরণের ক্ষতি না করে।
বড় ব্যাস (সাধারণত 10" এর চেয়ে বড় বা সমান): আলগা প্যাকেজিং ব্যবহার করা হয়। প্রতিটি টিউব আলাদাভাবে স্ট্যাক করা হয় এবং পরিবহনের সময় আবরণের ঘর্ষণে ক্ষতি রোধ করতে টিউবের মধ্যে রাবার প্যাড বা খড়ের দড়ির পর্দা সাধারণত স্থাপন করা হয়।

শেষ সুরক্ষা:
টিউব ক্যাপ: বৃষ্টির জল, সামুদ্রিক বালি এবং ছোট প্রাণীকে টিউবের মধ্যে প্রবেশ করতে না দেওয়ার জন্য উচ্চ-শক্তির প্লাস্টিকের ক্যাপ বা রিসেসড প্লাগ ব্যবহার করতে হবে।

বেভেলিং সুরক্ষা: বেভেলে মরিচা-প্রতিরোধী তেল (বার্নিশ) প্রয়োগ করুন এবং দক্ষিণ আমেরিকার বন্দরে সম্ভাব্য রুক্ষ হ্যান্ডলিং মোকাবেলা করার জন্য স্টিল প্রোটেক্টর ইনস্টল করুন।

উত্তোলন শক্তিবৃদ্ধি:

প্রতিটি বান্ডিল বা প্রতিটি পাইপের জন্য নাইলন স্লিং প্রদান করা হয়। FBE আবরণের অখণ্ডতা রক্ষা করার জন্য ইস্পাত তারের দড়ি এবং পাইপের শরীরের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

API 5L X52 PSL2 Pipe packaging

তেল এবং গ্যাসের জন্য API 5L X52 PSL2 পাইপলাইনের পরিবহন মোড:

চীন বা অন্যান্য অঞ্চল থেকে দক্ষিণ আমেরিকায় (যেমন সান্তোস, ব্রাজিল/ভালপারাইসো, চিলি/বুয়েনাভেন্টুরা, কলম্বিয়া) চালান হতে সাধারণত 45-60 দিন সময় লাগে।

কন্টেইনার লোড হচ্ছে (20GP/40HC):

প্রযোজ্য পরিস্থিতি: ছোট ব্যাচের অর্ডার বা ছোট ব্যাস সহ ইস্পাত পাইপ (সাধারণত দৈর্ঘ্য 11.8 মিটারের কম)।

শক্তিশালীকরণের প্রয়োজনীয়তা: কঠোর কাঠের ব্রেসিং বাধ্যতামূলক। ব্যবহৃত সমস্ত কাঠ আইএসপিএম 15 মান (ফিউমিগেশন ট্রিটমেন্ট) পূরণ করে।

ব্রেকবাল্ক ভেসেল পরিবহন:
এর জন্য উপযুক্ত: বড়-ভলিউম প্রজেক্ট অর্ডার, বা বড় ব্যাস এবং 12 মিটারের বেশি দৈর্ঘ্যের পাইপ।

সঞ্চয়স্থান নির্বাচন: সূর্যালোকের সংস্পর্শ এড়াতে স্টোরেজের জন্য নীচের{0}}ডেকটি বেছে নিন (UV বিকিরণ FBE আবরণ বার্ধক্য এবং বিবর্ণতা ঘটাতে পারে) এবং সরাসরি সমুদ্রের জলের প্রবাহ।

packgaing and shipping of API 5L X52 PSL2 line pipe

LATAM-এর জন্য নির্ভরযোগ্য X52 PSL2 FBE পাইপ:সমুদ্র-প্রস্তুত প্যাকেজিং এবং বিশেষায়িত পোর্ট ডেলিভারি.

FAQ

API 5L X52 এর সমতুল্য কি?

রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত ডেটা তুলনা অনুসারে, API 5L X52 সমতুল্য প্লেট উপাদান হলL360 ইস্পাত, যা সাধারণত পাইপলাইন পরিবহন ব্যবস্থার জন্য পেট্রোলিয়াম এবং গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত L360 স্টিল প্লেট বা L360 ইস্পাত পাইপে তৈরি করা হয়।

X52 উপাদানের শক্তি কত?

গ্রেড X52 নির্দেশ করে52000 PSI সর্বনিম্ন ফলন শক্তি এবং 66000 PSI সর্বনিম্ন চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি.

st52 ইস্পাতের ঘনত্ব কত?

একটি St 52 ইস্পাত গ্রেড একটি ঘনত্ব সঙ্গে ডিজাইন করা হয়েছে7.85 গ্রাম/সেমি3এবং Brinell 180 এর কঠোরতা রয়েছে।

গরম ট্যাগ: api 5l x52 psl2 fbe প্রলিপ্ত লাইন পাইপ, চীন api 5l x52 psl2 fbe প্রলিপ্ত লাইন পাইপ নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা